Del concepto
a la entrega.
Una metodología de 7 etapas que documenta cada decisión técnica — desde el levantamiento en sitio hasta el dossier as-built con garantía por escrito.
Proceso de fabricación
e instalación integral.
Cada proyecto sigue las mismas 8 etapas. El orden no es arbitrario — cada fase depende de la anterior y alimenta a la siguiente para eliminar errores y retrabajo.
Diseño e Ingeniería
Desarrollamos propuestas y realizamos el cálculo estructural considerando las condiciones específicas de cada proyecto.
Obra Civil
Se definen y ejecutan cimentaciones, anclajes y adecuaciones necesarias en sitio para garantizar una correcta instalación y desempeño estructural.
Fabricación de Estructura
Los componentes metálicos son fabricados con precisión para asegurar resistencia, estabilidad y correcta instalación.
Confección de Cubierta
La membrana o malla sombra se corta y ensambla conforme al diseño, asegurando tensión adecuada y durabilidad a largo plazo.
Montaje de Membrana o Mallasombra
La cubierta textil se iza, tensa y fija sobre la estructura portante siguiendo los parámetros de diseño para garantizar la geometría y el desempeño esperados.
Control de Calidad
Cada elemento es revisado para cumplir con estándares estructurales y estéticos antes de su entrega.
Entrega de Proyecto
Se realiza la entrega formal del proyecto con recorrido técnico, dossier as-built, manual de mantenimiento y garantía por escrito.
Diseño e Ingeniería
Desarrollamos propuestas y realizamos el cálculo estructural considerando las condiciones específicas de cada proyecto.
El proceso inicia con un levantamiento técnico detallado del sitio: topografía, condiciones del suelo, clima, cargas de viento y nieve, requerimientos funcionales y arquitectónicos. Con esta información generamos propuestas conceptuales y sometemos el diseño a cálculo estructural no lineal mediante software FEM especializado.
Cada proyecto es único: la geometría, los materiales y el sistema constructivo se determinan en esta etapa para garantizar eficiencia estructural, durabilidad y viabilidad económica.
- Levantamiento técnico en sitio
- Análisis topográfico y de suelo
- Propuestas conceptuales 3D
- Cálculo estructural no lineal (FEM)
- Definición de materiales y sistemas
- Desarrollo de planos ejecutivos
- Especificaciones técnicas
- Memoria descriptiva del proyecto
- Memorias de cálculo estructural
- Planos arquitectónicos y ejecutivos
- Especificaciones técnicas completas
- Propuesta económica detallada
Obra Civil
Se definen y ejecutan cimentaciones, anclajes y adecuaciones necesarias en sitio para garantizar una correcta instalación y desempeño estructural.
Antes de la fabricación, el sitio debe estar preparado para recibir la estructura. Coordinamos o supervisamos la obra civil: trazo y nivelación, excavaciones, colado de zapatas o dados de concreto, instalación de anclas embebidas y placas base con posicionamiento milimétrico.
Un anclaje mal ubicado puede comprometer toda la instalación. Por eso en Velarmex entregamos las plantillas de anclaje y supervisamos el colado cuando el proyecto lo requiere.
- Trazo y niveles en obra
- Excavación de cimentaciones
- Colado de bases de concreto
- Instalación de anclas y placas base
- Verificación de posiciones y niveles
- Adecuaciones en infraestructura existente
- Entrega de sitio para inicio de fabricación
- Plantillas de anclaje con coordenadas
- Protocolo de instalación de anclajes
- Reporte fotográfico de obra civil
- Liberación de sitio para producción
Fabricación de Estructura
Los componentes metálicos son fabricados con precisión para asegurar resistencia, estabilidad y correcta instalación.
En nuestro taller de fabricación procesamos perfiles de acero estructural, tubería mecánica, placas y conectores según los planos ejecutivos. El proceso incluye corte por plasma o disco, rolado de arcos y curvas, soldadura certificada bajo norma AWS D1.1, y aplicación de pintura anticorrosiva mediante proceso electrostático.
Cada pieza se identifica con etiqueta de trazabilidad para asegurar que la instalación en obra sea ordenada, rápida y sin errores.
- Corte y habilitado de perfiles
- Rolado de arcos y curvas
- Soldadura certificada AWS D1.1
- Preparación superficial y granallado
- Pintura electrostática o galvanizado
- Control dimensional por pieza
- Etiquetado y trazabilidad
- Inspección final de estructura
- Protocolo de calidad estructural
- Certificados de material (MTR)
- Reportes de soldadura
- Trazabilidad completa de piezas
Confección de Cubierta
La membrana o malla sombra se corta y ensambla conforme al diseño, asegurando tensión adecuada y durabilidad a largo plazo.
La confección de la cubierta textil es uno de los procesos más especializados de Velarmex. El patronaje digital traduce la geometría 3D en paneles planos que, al ser tensados, recuperan la forma de diseño con tolerancias milimétricas. Utilizamos mesas de corte CNC para los tejidos técnicos (PVC, PVDF, PTFE) y soldadura de alta frecuencia o costura industrial para las uniones.
Para mallas sombra HDPE, el proceso incluye corte, refuerzo perimetral con cinta de polipropileno y confección de ojillos metálicos para la sujeción a la estructura.
- Patronaje digital 3D → 2D
- Corte CNC de tejidos técnicos
- Soldadura de alta frecuencia (PVC/PVDF)
- Costura industrial de alta resistencia
- Confección de refuerzos perimetrales
- Instalación de accesorios de borde
- Integración de tensores y grilletes
- Control de tensión de diseño
- Paneles numerados según planos
- Memoria de confección y corte
- Certificado de material de membrana
- Kit de instalación y accesorios
Montaje de Membrana o Mallasombra
La cubierta textil se iza, tensa y fija sobre la estructura portante siguiendo los parámetros de diseño para garantizar la geometría y el desempeño esperados.
Con la estructura en su lugar, el equipo procede al montaje de la cubierta. Para membranas técnicas (PVC, PVDF, PTFE) el proceso incluye izaje controlado, fijación perimetral y tensado progresivo hasta alcanzar la geometría de proyecto. Para mallasombra HDPE se ejecuta el extendido panel a panel con tensores y herrajes de sujeción a la estructura.
El tensado de la membrana es una operación de precisión: la tensión final determina la resistencia al viento, el drenaje y la estética del conjunto. Cada proyecto incluye el protocolo de tensado verificado contra el modelo estructural.
- Verificación final de estructura portante
- Izaje y posicionamiento de cubierta
- Fijación perimetral de membrana
- Tensado progresivo según protocolo
- Extendido y sujeción de mallasombra
- Instalación de tensores y cables
- Ajuste de geometría de diseño
- Verificación de drenaje y pendientes
- Reporte de tensado de membrana
- Registro fotográfico de montaje
- Protocolo de instalación completado
- Verificación geométrica final
Control de Calidad
Cada elemento es revisado para cumplir con estándares estructurales y estéticos antes de su entrega.
El control de calidad en Velarmex no es una etapa aislada — es una disciplina que atraviesa todo el proceso. Antes del inicio de montaje se realiza una inspección integral que valida estructura, cubierta, acabados y accesorios contra los planos ejecutivos y las especificaciones del cliente.
Se generan reportes fotográficos completos y una lista de verificación firmada por el responsable de calidad que acompaña el expediente del proyecto hasta la entrega final.
- Inspección dimensional de estructura
- Revisión de soldaduras y uniones
- Verificación de pintura y recubrimientos
- Pruebas de tensión en membranas
- Revisión estética de cubierta
- Verificación de herrajes y accesorios
- Checklist completo contra planos
- Liberación para inicio de montaje
- Reporte de calidad pre-montaje
- Registro fotográfico completo
- Checklist de liberación firmado
- Correcciones documentadas si aplica
Entrega de Proyecto
Se realiza la entrega formal del proyecto con recorrido técnico, dossier as-built, manual de mantenimiento y garantía por escrito.
La entrega es el cierre formal del proceso. Realizamos un recorrido técnico con el cliente donde revisamos cada elemento instalado, resolvemos cualquier observación y documentamos el estado final de la obra. En este acto se firma el acta de recepción y se entregan todos los documentos del proyecto.
El dossier as-built incluye planos finales actualizados, memoria fotográfica completa, protocolos de calidad, certificados de material y el manual de mantenimiento para garantizar la vida útil óptima de la instalación.
- Recorrido técnico de entrega con cliente
- Revisión de observaciones finales
- Firma de acta de recepción de obra
- Entrega de dossier as-built
- Entrega de manual de mantenimiento
- Entrega de garantía por escrito
- Briefing de mantenimiento al usuario
- Cierre de expediente del proyecto
- Dossier as-built con planos finales
- Manual de mantenimiento preventivo
- Garantía por escrito del proyecto
- Acta de recepción firmada
¿Cuánto tarda
un proyecto?
Diseño y Preparación
Etapas 01 y 02 — Ingeniería estructural, cálculo FEM, planos ejecutivos y obra civil
Fabricación e Instalación
Etapas 03 al 06 — Fabricación de estructura, confección de cubierta, montaje de membrana y control de calidad
Entrega
Etapa 07 — Recorrido técnico, dossier as-built, manual de mantenimiento y garantía por escrito
* Los tiempos varían según alcance, disponibilidad del sitio y complejidad estructural. Un diagnóstico inicial define el cronograma preciso.
Iniciamos con un
diagnóstico técnico
sin costo.
Una visita técnica al sitio, análisis de requerimientos y propuesta conceptual preliminar. Sin compromiso.